الوصف
تطبيقات مقاطع الفولاذ
تستخدم مقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع للأغراض الزخرفية والصناعية. على سبيل المثال، يتم استخدامها أيضا لإنتاج العديد من الأسوار والسياج للمباني. وبشكل عام، تُستخدم العلب أو المقاطع الفولاذية على نطاق واسع في الهياكل الصناعية وصناعات النفط والكيماويات والغاز.
حول الأنابيب الملحومة
تستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة كثيرا في الدرجتين 304 و 316. تستخدم الألواح الفولاذية واللحام لتصنيع الأنبوب الملحوم، ولذلك، يتم قطع الألواح بالسماكة المطلوبة بناء على حجم الأنبوب، وبعد المرور عبر بكرات الدرفلة، تصبح دائرية. تُنتج الأنابيب الملحومة بطريقتين من اللحام القوسي المغمور (SAW) واللحام بالمقاومة الكهربائية. ونظرا لعملية صنع الأنبوب الملحوم، فإن مقدار تحمل الضغط في الأنبوب الملحوم يكون أقل من الأنبوب غير الملحوم.
تطبيق الأنابيب الملحومة
تستخدم الأنابيب الملحومة في الغالب لإنتاج أنواع مقاطع البناء وأنابيب الرادياتير وأنابيب الغاز.
ما هي الأنابيب غير الملحومة – مانيسمان؟
الأنابيب غير الملحومة (Seamless pipe)، والمعروفة أيضا باسم مانيسمان (وهو اسم شركة ألمانية). مانيسمان من أكثر المنتجات الفولاذية استخداما ولها العديد من التطبيقات في صناعات النفط والبتروكيماويات والغاز وكذلك في تصنيع الأجزاء. تُعرف الأنابيب غير الملحومة في السوق بأنها مقاطع سميكة ومقاومة للغاية تحت الضغط لأنها تتمتع بمقاومة عالية جدا للضغط والإجهاد الفيزيائي نظرا لتوحيدها وعدم وجود طبقات اللحام. تستخدم الأنابيب غير الملحومة غالبا في الدرجات 201 و 304 في السوق الإيرانية.
عملية إنتاج مانيسمان
يستخدم معيار ASTM برقم A106, A53 وكذلك معيار النفط والغاز APU 5L لتصنيع أنابيب مانيسمان.
تتم عملية إنتاج أنابيب مانيسمان بحيث يتم زيادة طول سبيكة فولاذية تحت الشد والدرفلة ثم يتم إدخال قضيب صلب حاد في وسط السبيكة المنصهرة، مما يؤدي إلى إنشاء أنبوب غير ملحوم.
يتم إنتاج هذا النوع من الأنابيب من أحجام أكبر إلى أصغر ويتم إنتاج أحجام 1.2 و 3.4 و 1 بوصة عادة ما تكون بطريقة باردة. تستخدم السبائك الفولاذية الدائرية بشكل أساسي في إنتاج هذه المقاطع، وبالطبع يمكن أيضا إنتاج أنابيب مانيسمان من مقاطع مستطيلة، ولكن نظرا لأن هذه المقاطع يجب أن تكون دائرية وموحدة، فإن السبائك الدائرية ذات الزوايا تتطلب التكلفة والوقت.
وعلى الإطلاق، تشمل عملية إنتاج أنابيب مانيسمان خطوات القطع، والتسخين المسبق، وخطوة PIERCING، والمرور من جهاز إلانجاتور Elagnator، واطلاق السيخ، وإزلة الانحناء وفصل السيخ، وصنع كروي، وخطوة التمدد، والتبريد، وخطوة القياس، وخطوة الاختبار، وخطوة التلميع، وفي النهاية يتم تجميعها.
طريقة إنتاج مقاطع الفولاذ
يتم إنتاج الفولاذ بشكل أساسي باستخدام إحدى طريقتين: فرن الصهر أو فرن القوس الكهربائي بمعنى أن المواد المعدنية يتم صهرها باستخدام قوس كهربائي. يتم إنتاج مقاطع الفولاذ بطريقتين مباشرة وغير مباشرة.
في الطريقة المباشرة، يكون للمقطع النهائي أبعاد أكثر دقة وزوايا أكثر حدة، بينما في الطريقة غير المباشرة، تكون سرعة العمل والكفاءة أعلى، في حين أن المقطع الجانبي النهائي (العلبة الفولاذية) يتمتع بأقل جودة. بشكل عام، يتم إنتاج مقاطع الفولاذ بطريقة مباشرة من قبل الشركات المصنعة.
حجم وسماكة الأنابيب الفولاذية
- توجد الأنابيب الفولاذية الملحومة في أبعاد 1.2 إلى 30 بوصة.
- يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة عادة في مساحة 6 أمتار.
- يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية بسماكة 0.4 إلى 2 مم وأحجام 16 إلى 75.
تطبيق أنبوب مانيسمان
فيما يتعلق بتطبيقات أنبوب مانيسمان يمكن ذكر ما يلي:
- خطوط الصناعات الدوائية والغذائية
- خطوط الضغط القوي
- خطوط النفط والغاز
- الخطوط الهيدروليكية
أنواع أنابيب مانيسمان
تصنف أنابيب مانيسمان حسب تطبيقاتها وحجمها وسماكتها. وإذا أردنا تصنيفها حسب تطبيقاتها، فإن الفئات هي بالضبط المذكورة أعلاه. ولكن في السوق الإيرانية، تصنف هذه الأنابيب حسب فئتها. أنابيب مانيسمان لها فئات 40 و 20 و 80.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.